Gießtechnische Formfüll-Simulation inklusive Gießkammer
Formfüllsimulation ab Beginn Dosierung Gießkammer bis Ende Formfüllung (Phase 2).
Optimieren Sie Ihren Druckgussprozess durch eine präzise Formfüllsimulation inklusive Gießkammer. Diese Vorgehen ermöglicht es Ihnen, den kompletten Gießprozess – von der Gießkammer bis zur endgültigen Befüllung der Form – präzise zu simulieren und zu analysieren.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Ganzheitliche Analyse: Erhalten Sie ein detailliertes Verständnis über den Lauf des flüssigen Metalls von der Gießkammer bis in die komplexesten Bereiche der Form.
- Verbesserte Produktqualität: Minimieren Sie Porositäten, Lufteinschlüsse und Kaltlauf durch gezielte Optimierung des Füllprozesses.
- Zeit- und Kostenersparnis: Reduzieren Sie Entwicklungszyklen, indem Sie Fehlerquellen bereits in der Simulationsphase identifizieren und beheben.
- Thermische Simulation: Analysieren Sie Temperaturverteilungen und Erstarrungsprozesse, um Materialdefekte zu vermeiden.
- Flexibilität und Präzision: Simulieren Sie verschiedene Materialien, Geschwindigkeiten und Druckbedingungen, um den besten Gießprozess für Ihre Anforderungen zu finden.
Warum ist es wichtig, die Gießkammer in die Simulation zu integrieren?
Die Gießkammer spielt eine entscheidende Rolle für den Erfolg des Druckgussverfahrens. Unsere Simulation berücksichtigt die dynamischen Effekte innerhalb der Gießkammer, wie Turbulenzen, Druckaufbau und Metallfluss.
Dadurch wird die Simulation noch präziser, und Sie erhalten realistische Einblicke in die tatsächlichen Bedingungen während des Gießvorgangs.
Der Preis für diese Simulations-Dienstleistung richtet sich nach Komplexität des Bauteils - fragen Sie Bitte an!
